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關于不間斷電源施工工藝！
來源：www.xiula2.com 發(fā)布時間：2020年12月31日
不間斷電源功能單位主要有整流裝置、逆變裝置、不間斷電源開關和蓄電池組等功能單元組成，由制造廠以柜式出廠供貨，有的組合在一起，容量大的分柜供應，安裝時基本與柜盤安裝要求相同，涉及到蓄電池組單獨安裝時按本章要求進行。
9.3.2設備開箱檢查
1.設備開箱檢查應由監(jiān)理單位、建設單位、供貨單位及施工單位代表共同進行，并作好開箱檢查記錄。
2.按照設備清單核對設備及零部件及備件，應符合圖紙要求，完好無損。制造廠的有關技術(shù)文件齊全。
3.設備、附件的型號、規(guī)格必須符合設計要求，附件應齊全，部件完好無損。
4.主機、機柜、蓄電池外觀質(zhì)量檢查。應符合以下要求:外形無變形，外殼無裂紋、損傷、無受潮、槽蓋板應密封良好。正、負端柱必須級性正確。防酸栓等配件應齊全無損傷。濾氣帽的通氣性能良好。
9.3.3機柜基礎型鋼，一，二次線纜及接地裝置復核。
1.機柜基礎槽鋼安裝應符合本標準6.3.7，6.3.8，6.3.9有關條款。
2.一、二次線纜應按本規(guī)程14章電線導管、電纜導管和線槽敷設；15章電線、電纜穿管和線槽敷線的有關章節(jié)執(zhí)行。
3.接地部分應符合本規(guī)程第24章接地裝置安裝、第25章避雷針引下線和變配電室接地干線敷設的要求。
9.3.4機柜就位及固定
1.根據(jù)設備情況將機柜搬運至現(xiàn)場吊裝在預先設置好的基礎槽鋼之上。
2.固定機柜；按本標準6章“成套配電柜、控制柜(屏、臺）和動力、照明配電箱安裝”有關章節(jié)施工。
3.調(diào)整機柜的垂直度偏差及各機柜的間距偏差，水平度、垂直度偏差不應大于1.5‰。
9.3.5如不間斷電源需配制臺架，母線，電纜安裝應符合本標準母線和電纜安裝的相關要求和以下要求:
1.母線、電纜安裝，應符合設計要求:
(1）配電室內(nèi)的母線支架應符合設計要求。支架（吊架）以及絕緣子鐵腳等應做防腐處理涂刷耐酸涂料。
(2）引出電纜敷設應符合設計要求。宜采用塑料護套電纜帶標明正、負級性。正級為褐色、負級為藍色。
(3)所采用的套管和預留洞處，均應用耐酸、堿材料密封。
(4）母線安裝應符合相關規(guī)定外，應在連接處涂電力復合脂和防腐處理。
2.機架安裝，應符合以下要求:
(1)機架的型號、規(guī)格和材質(zhì)應符合設計要求。其數(shù)量間距應符合設計要求。
(2)高壓蓄電池架，應用絕緣子或絕緣墊與地面絕緣。
(3）安放不間斷電源的機架組裝應平整、不得歪斜，水平度、垂直度允許偏差不應大于1.5‰，緊固件齊全。
(4)機架安裝應作好接地線的連接。
(5）機架有單層架和雙層架，每層上安裝又有單列、雙列之分，在施工過程中可根據(jù)不間斷電源的容量及外形尺寸進行調(diào)整。
(6）不間斷電源采用鉛酸蓄電池時，其角鋼與接觸部分襯墊2mm厚耐酸軟橡皮，鋼材必須刷防酸漆；埋在機架內(nèi)的樁柱定位后用瀝青澆灌預留孔。
(7）不間斷電源采用鎘鎳蓄電池和全密封鋁酸電池時，機架不需作防酸處理。
9.3.6不間斷電源安裝接線:
1.不間斷電源安裝應按設計圖紙及有關技術(shù)文件進行施工。
2.不間斷電源安裝應平穩(wěn)，間距均勻，同一排列的不間斷電源應高低一致、排列整齊。
3.引入或引出備用和不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應分別穿保護管敷設，在電纜支架上平行敷設應保持150mm的距離；電線、電纜的屏蔽護套接地連接靠譜，與接地干線就近連接，緊固件齊全。
4.不間斷電源接線時嚴禁將金屬線短接，級性正確，以免不慎將電池短路，造成因大電流放電報廢。
5.不間斷電源輸出端的中性線（N級），必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。
不間斷電源裝置的可接近導體接地（PE）或接零（PEN）靠譜，且有標示。
6.應有防震技術(shù)措施，并應牢固靠譜。
7.溫度計、液面線應放在易于檢查一側(cè)。
9.3.7不間斷電源檢驗調(diào)試
1.檢查交流輸入、旁路輸入、直流輸入、交流輸出和接地等，電路連接是否正確牢固，各種控制板插接件是否接觸靠譜。
2.進行交流輸入故障試驗:將線路轉(zhuǎn)換蓄電池，檢測其瞬間和穩(wěn)定情況下輸出電壓，輸出電壓不平衡度，輸出電壓波形失真和諧波含量、輸出頻率、輸出電壓相位偏差、功率因數(shù)、輸出電流，以上數(shù)值符合國標《不間斷電源設備》GB7260-87第3.4條要求。
3.進行交流輸入試驗，測量各輸出參數(shù)，符合《不間斷電源設備》GB7260-87標準要求。
4.進行轉(zhuǎn)換試驗。用示波器測量輸出電壓變化和恢復到穩(wěn)定狀態(tài)時間，用頻率發(fā)生器或模擬電路測量輸出頻率的變化和恢復穩(wěn)定時間。
5.輕載試驗:將變流器接到電壓等于額定值加規(guī)定范圍內(nèi)的交流電源進行。
6.絕緣電阻測量:用1000V兆歐表測試受試部分絕緣電阻，要求在環(huán)境溫度(20±5℃)和相對溫度90%情況下絕緣電阻不小于1MΩ。
7.對不間斷電源進行耐壓試驗，采用2KVA試驗變壓器，采用15～100Hz頻率，試驗電壓上升到規(guī)定值時間不小于10s，或由全值50%開始，以每級為規(guī)定值的5%的有級調(diào)節(jié)方式上升至規(guī)定值。達到規(guī)定值之后維持1min，應無擊穿及閃絡現(xiàn)象。試驗電壓按表9.3.7(7)的要求。
9.3.8系統(tǒng)整體調(diào)試:
根據(jù)設計要求，按設備訂貨提出的要求，依合同簽約的條款進行系統(tǒng)調(diào)試，在不間斷電源的整流、逆變、靜態(tài)，開關各個功能單元都要單獨試驗合格，才能進行系統(tǒng)整體試驗調(diào)試。
依據(jù)設備安裝技術(shù)文件的操作程序進行試驗:
1.送電前應注意檢查設備散熱風扇處的保護薄膜是否取掉。以免造成機柜通風散熱困難；
2.應在系統(tǒng)內(nèi)各設備運轉(zhuǎn)正常的情況下調(diào)整設備，是系統(tǒng)各項指標滿足設計要求；
3.不間斷電源初次使用時應根據(jù)設備使用說明書的規(guī)定進行充電，在滿足使用要求前不得帶負載運行；
4.大型系統(tǒng)調(diào)試應以設備廠家技術(shù)人員為主，按裝人員為輔；
5.對音頻噪聲試驗，用噪聲測量設備測量。不間斷電源正常運行時產(chǎn)生的A聲級噪聲，不應大于45dB；輸出額定電流為5A及以下的小型不間斷電源噪聲，不應大于30dB。
6.不間斷電源的試驗，監(jiān)理（建設單位負責人）應傍站。
7.不間斷電源二次充電后，經(jīng)過對其電壓，電解液比重、溫度檢查正常后，可投入使用。
8.不間斷電源的輸入、輸出各級保護系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相位、靜態(tài)開關的動作等各項技術(shù)性能指標試驗調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且符合設計文件要求。
9.正常運行24小時后，可辦理驗收手續(xù)。
9.3.2設備開箱檢查
1.設備開箱檢查應由監(jiān)理單位、建設單位、供貨單位及施工單位代表共同進行，并作好開箱檢查記錄。
2.按照設備清單核對設備及零部件及備件，應符合圖紙要求，完好無損。制造廠的有關技術(shù)文件齊全。
3.設備、附件的型號、規(guī)格必須符合設計要求，附件應齊全，部件完好無損。
4.主機、機柜、蓄電池外觀質(zhì)量檢查。應符合以下要求:外形無變形，外殼無裂紋、損傷、無受潮、槽蓋板應密封良好。正、負端柱必須級性正確。防酸栓等配件應齊全無損傷。濾氣帽的通氣性能良好。
9.3.3機柜基礎型鋼，一，二次線纜及接地裝置復核。
1.機柜基礎槽鋼安裝應符合本標準6.3.7，6.3.8，6.3.9有關條款。
2.一、二次線纜應按本規(guī)程14章電線導管、電纜導管和線槽敷設；15章電線、電纜穿管和線槽敷線的有關章節(jié)執(zhí)行。
3.接地部分應符合本規(guī)程第24章接地裝置安裝、第25章避雷針引下線和變配電室接地干線敷設的要求。
9.3.4機柜就位及固定
1.根據(jù)設備情況將機柜搬運至現(xiàn)場吊裝在預先設置好的基礎槽鋼之上。
2.固定機柜；按本標準6章“成套配電柜、控制柜(屏、臺）和動力、照明配電箱安裝”有關章節(jié)施工。
3.調(diào)整機柜的垂直度偏差及各機柜的間距偏差，水平度、垂直度偏差不應大于1.5‰。
9.3.5如不間斷電源需配制臺架，母線，電纜安裝應符合本標準母線和電纜安裝的相關要求和以下要求:
1.母線、電纜安裝，應符合設計要求:
(1）配電室內(nèi)的母線支架應符合設計要求。支架（吊架）以及絕緣子鐵腳等應做防腐處理涂刷耐酸涂料。
(2）引出電纜敷設應符合設計要求。宜采用塑料護套電纜帶標明正、負級性。正級為褐色、負級為藍色。
(3)所采用的套管和預留洞處，均應用耐酸、堿材料密封。
(4）母線安裝應符合相關規(guī)定外，應在連接處涂電力復合脂和防腐處理。
2.機架安裝，應符合以下要求:
(1)機架的型號、規(guī)格和材質(zhì)應符合設計要求。其數(shù)量間距應符合設計要求。
(2)高壓蓄電池架，應用絕緣子或絕緣墊與地面絕緣。
(3）安放不間斷電源的機架組裝應平整、不得歪斜，水平度、垂直度允許偏差不應大于1.5‰，緊固件齊全。
(4)機架安裝應作好接地線的連接。
(5）機架有單層架和雙層架，每層上安裝又有單列、雙列之分，在施工過程中可根據(jù)不間斷電源的容量及外形尺寸進行調(diào)整。
(6）不間斷電源采用鉛酸蓄電池時，其角鋼與接觸部分襯墊2mm厚耐酸軟橡皮，鋼材必須刷防酸漆；埋在機架內(nèi)的樁柱定位后用瀝青澆灌預留孔。
(7）不間斷電源采用鎘鎳蓄電池和全密封鋁酸電池時，機架不需作防酸處理。
9.3.6不間斷電源安裝接線:
1.不間斷電源安裝應按設計圖紙及有關技術(shù)文件進行施工。
2.不間斷電源安裝應平穩(wěn)，間距均勻，同一排列的不間斷電源應高低一致、排列整齊。
3.引入或引出備用和不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應分別穿保護管敷設，在電纜支架上平行敷設應保持150mm的距離；電線、電纜的屏蔽護套接地連接靠譜，與接地干線就近連接，緊固件齊全。
4.不間斷電源接線時嚴禁將金屬線短接，級性正確，以免不慎將電池短路，造成因大電流放電報廢。
5.不間斷電源輸出端的中性線（N級），必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。
不間斷電源裝置的可接近導體接地（PE）或接零（PEN）靠譜，且有標示。
6.應有防震技術(shù)措施，并應牢固靠譜。
7.溫度計、液面線應放在易于檢查一側(cè)。
9.3.7不間斷電源檢驗調(diào)試
1.檢查交流輸入、旁路輸入、直流輸入、交流輸出和接地等，電路連接是否正確牢固，各種控制板插接件是否接觸靠譜。
2.進行交流輸入故障試驗:將線路轉(zhuǎn)換蓄電池，檢測其瞬間和穩(wěn)定情況下輸出電壓，輸出電壓不平衡度，輸出電壓波形失真和諧波含量、輸出頻率、輸出電壓相位偏差、功率因數(shù)、輸出電流，以上數(shù)值符合國標《不間斷電源設備》GB7260-87第3.4條要求。
3.進行交流輸入試驗，測量各輸出參數(shù)，符合《不間斷電源設備》GB7260-87標準要求。
4.進行轉(zhuǎn)換試驗。用示波器測量輸出電壓變化和恢復到穩(wěn)定狀態(tài)時間，用頻率發(fā)生器或模擬電路測量輸出頻率的變化和恢復穩(wěn)定時間。
5.輕載試驗:將變流器接到電壓等于額定值加規(guī)定范圍內(nèi)的交流電源進行。
6.絕緣電阻測量:用1000V兆歐表測試受試部分絕緣電阻，要求在環(huán)境溫度(20±5℃)和相對溫度90%情況下絕緣電阻不小于1MΩ。
7.對不間斷電源進行耐壓試驗，采用2KVA試驗變壓器，采用15～100Hz頻率，試驗電壓上升到規(guī)定值時間不小于10s，或由全值50%開始，以每級為規(guī)定值的5%的有級調(diào)節(jié)方式上升至規(guī)定值。達到規(guī)定值之后維持1min，應無擊穿及閃絡現(xiàn)象。試驗電壓按表9.3.7(7)的要求。
9.3.8系統(tǒng)整體調(diào)試:
根據(jù)設計要求，按設備訂貨提出的要求，依合同簽約的條款進行系統(tǒng)調(diào)試，在不間斷電源的整流、逆變、靜態(tài)，開關各個功能單元都要單獨試驗合格，才能進行系統(tǒng)整體試驗調(diào)試。
依據(jù)設備安裝技術(shù)文件的操作程序進行試驗:
1.送電前應注意檢查設備散熱風扇處的保護薄膜是否取掉。以免造成機柜通風散熱困難；
2.應在系統(tǒng)內(nèi)各設備運轉(zhuǎn)正常的情況下調(diào)整設備，是系統(tǒng)各項指標滿足設計要求；
3.不間斷電源初次使用時應根據(jù)設備使用說明書的規(guī)定進行充電，在滿足使用要求前不得帶負載運行；
4.大型系統(tǒng)調(diào)試應以設備廠家技術(shù)人員為主，按裝人員為輔；
5.對音頻噪聲試驗，用噪聲測量設備測量。不間斷電源正常運行時產(chǎn)生的A聲級噪聲，不應大于45dB；輸出額定電流為5A及以下的小型不間斷電源噪聲，不應大于30dB。
6.不間斷電源的試驗，監(jiān)理（建設單位負責人）應傍站。
7.不間斷電源二次充電后，經(jīng)過對其電壓，電解液比重、溫度檢查正常后，可投入使用。
8.不間斷電源的輸入、輸出各級保護系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相位、靜態(tài)開關的動作等各項技術(shù)性能指標試驗調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且符合設計文件要求。
9.正常運行24小時后，可辦理驗收手續(xù)。
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